Melyek a gyakori hegesztési hibák okai a PCB összeszerelésben?

A gyártási folyamatban aNyomtatott áramköri lapok, elkerülhetetlen, hogy legyenek hegesztési hibák és megjelenési hibák.Ezek a tényezők kis veszélyt jelentenek az áramköri kártyára.Ma ez a cikk részletesen bemutatja a PCBA gyakori hegesztési hibáit, megjelenési jellemzőit, veszélyeit és okait.Nézzük meg, nézd meg!

Álforrasztás

Megjelenési jellemzők:nyilvánvaló fekete határvonal van a forraszanyag és az alkatrészek ólomja vagy a rézfólia között, és a forraszanyag a határ felé süllyed.

Veszély:nem tud normálisan dolgozni.

Ok elemzése:

1. Az alkatrészek vezetékei nincsenek megtisztítva, ónozva vagy oxidálva.

2. A nyomtatott tábla nincs jól megtisztítva, és a permetezett folyasztószer minősége nem jó.

Forrasztási felhalmozódás

Megjelenési jellemzők:A forrasztási csatlakozás szerkezete laza, fehér és fénytelen. 

Okok elemzése:

1. A forrasztás minősége nem jó.

2. A forrasztási hőmérséklet nem elegendő.

3.Ha a forrasztás nem szilárdul meg, az alkatrészek vezetékei meglazultak.

 NYÁK összeszerelés

Túl sok forrasztás

Megjelenési jellemzők:A forrasztási felület domború.

Veszélyek:Elveszíti a forrasztást, és hibákat rejthet magában.

Ok elemzése:A forrasztóanyag evakuálása túl késő.

 

Túl kevés forrasztás

Megjelenési jellemzők:A hegesztési terület kevesebb, mint a betét 80%-a, és a forrasztás nem képez sima átmeneti felületet.

Veszély:Nem megfelelő mechanikai szilárdság.

Okok elemzése:

1. Gyenge forrasztási áramlás vagy a forraszanyag idő előtti kiürítése.

2. Elégtelen fluxus.

3. A hegesztési idő túl rövid.

 

Rosin hegesztés

Megjelenési jellemzők:Gyanta salak van a hegesztésben.

Veszélyek:Elégtelen szilárdság, rossz vezetés, és lehet, hogy be- és kikapcsolt.

Okok elemzése:

1. Túl sok hegesztőgép, vagy meghibásodott.

2. Elégtelen hegesztési idő és elégtelen fűtés.

3. A felületen lévő oxidfilmet nem távolítják el.

 

Túlmelegedés

Megjelenési jellemzők:fehér forrasztási kötések, nincs fémes csillogás, érdes felület.

Veszély:A párna könnyen lehúzható, és az erőssége csökken.

Ok elemzése:

A forrasztópáka teljesítménye túl nagy és a melegítési idő túl hosszú.

 

Hideg hegesztés

Megjelenési jellemzők:A felület babtúrószerű részecskék, néha repedések is előfordulhatnak.

Veszély:alacsony szilárdság, rossz elektromos vezetőképesség.

Ok elemzése:A forraszanyag megszilárdulása előtt rezgés tapasztalható.

 

Gyenge beszivárgás

Megjelenési jellemzők:A forrasztóanyag és a hegesztés közötti felület túl nagy és nem sima.

Veszély:alacsony intenzitású, nincs kapcsolat vagy szakaszos kapcsolat.

Okok elemzése:

1.A hegesztés nem tiszta.

2. Elégtelen vagy rossz minőségű fluxus.

3. A hegesztési varratokat nem melegítik fel megfelelően.

 

Aszimmetrikus

Megjelenési jellemzők:A forrasztóanyag nem folyik a betéthez.

Veszély:Elégtelen erő.

Okok elemzése:

1.A forrasztás folyékonysága nem jó.

2. Elégtelen vagy rossz minőségű fluxus.

3. Elégtelen fűtés.

 

laza

Megjelenési jellemzők:A vezetékek vagy az alkatrészek vezetékei mozgathatók.

Veszély:gyenge vagy nincs vezetés.

Okok elemzése:

1. Az ólom elmozdul, mielőtt a forrasztás megszilárdul, és üregeket okoz.

2. A vezetékek nincsenek megfelelően előkészítve (rosszul vagy nem nedvesedve).

 

Élezés

Megjelenési jellemzők:Tipp megjelenése.

Veszély:rossz megjelenés, könnyen előidézhető áthidaló jelenség.

Okok elemzése:

1. Túl kevés fluxus és túl hosszú melegítési idő.

2. A forrasztópáka szöge nem megfelelő.

PCB összeszerelés

Áthidalás

Megjelenési jellemzők:A szomszédos vezetékek csatlakoztatva vannak.

Veszély:Elektromos rövidzárlat.

Okok elemzése:

1.Túl sok forrasztás.

2. A forrasztópáka szöge nem megfelelő.

  

tűlyuk

Megjelenési jellemzők:Szemrevételezéssel vagy kis nagyítással lyukak láthatók.

Veszély:Nem megfelelő szilárdság, a forrasztási kötések könnyen korrodálódnak.

Ok elemzése:Túl nagy a rés a vezeték és a betét furata között.

 

 

Buborék

Megjelenési jellemzők:Az ólomgyökérben van egy tűzokádó forrasztódudor, és van benne egy üreg.

Veszély:Ideiglenes vezetés, de könnyen okozhat rossz vezetést hosszú időn keresztül.

Okok elemzése:

1. Nagy a rés a vezeték és a betét furata között.

2. Rossz ólomnedvesedés.

3. A kétoldalas tábla hegesztési ideje a lyukakon keresztül hosszú, és a lyukakban lévő levegő kitágul.

 

A zsarufóliánként megemeljük

Megjelenési jellemzők:A nyomtatott tábláról lehúzzuk a rézfóliát.

Veszély:A nyomtatott tábla sérült.

Ok elemzése:A hegesztési idő túl hosszú és a hőmérséklet túl magas.

 

Héj

Megjelenési jellemzők:A rézfóliáról (nem a rézfóliáról és a nyomtatott tábláról) lefejtjük a forrasztási kötéseket.

Veszély:Nyitott áramkör.

Ok elemzése:Gyenge fémbevonat az alátéten.

 

Az okok elemzése utánPCB szerelvény forrasztásmeghibásodások esetén bízunk abban, hogy a legjobb kombinációt kínáljuk Önnekkulcsrakész PCB összeszerelési szolgáltatás, a minőség, az ár és a szállítási idő a kis tételszámú nyomtatott áramköri lapok összeszerelési rendelésénél és a középső kötegszámú NYÁK összeszerelési rendelésénél.

Ha ideális NYÁK-szerelvény-gyártót keres, kérjük, küldje el BOM fájljait és PCB fájljait a címre sales@pcbfuture.com.Minden fájlja rendkívül bizalmas.48 órán belül pontos árajánlatot küldünk átfutási idővel.

 


Feladás időpontja: 2022.10.09