Az ESD védelem nagy jelentősége az elektronikus összeszerelési szolgáltatásban

Számos precíziós elektronikus alkatrész található a PCB-összeszerelő lapokon, és sok alkatrész érzékeny a feszültségre.A névleges feszültségnél nagyobb ütések károsíthatják ezeket az alkatrészeket.A statikus elektromosság által károsodott PCBA-kat azonban nehéz lépésről lépésre vizsgálni a funkcionális tesztelés során.Ennél is halálosabb, hogy egyes PCBA kártyák a teszt során normálisan működnek, de amikor a kész terméket a vásárló felhasználja, időnként hibák jelentkeznek, ami nagy értékesítés utáni veszélyekkel jár, és kihat a cég márkájára és jóindulatára.Ezért a PCB feldolgozási folyamatban nagy jelentőséget kell tulajdonítanunk az ESD védelemnek.

A PCBFuture a következő módszereket ajánlja az ESD-védelemhez a PCBA során:

1. Győződjön meg arról, hogy a műhely hőmérséklete és páratartalma a szabványos tartományon belül van, 22-28 Celsius fok, a páratartalom pedig 40-70%.

2. Minden alkalmazottnak kisütnie kell a statikus elektromosságot, amikor be- és kilép a műhelyből.

3. Öltözzön megfelelően, viseljen elektrosztatikus sapkát, elektrosztatikus ruházatot és elektrosztatikus cipőt.

4. Minden munkaállomáson, amelynek meg kell érintenie a PCBA kártyát, statikus kötélgyűrűt kell viselnie, és a kötél statikus gyűrűt a statikus riasztóhoz kell csatlakoztatnia.

5. A statikus vezetéket le kell választani a berendezés földelő vezetékétől, hogy megakadályozzák a berendezés szivárgását és a PCBA kártya károsodását.

6. A forgójárművek összes statikus kerettartóját csatlakoztatni kell a statikus földelővezetékhez.

7. Végezzen ESD statikus ellenőrzést az ISO minőségirányítási követelmények szigorú betartásával.A statikus elektromosság láthatatlan és megfoghatatlan az áramköri lap-összeállítás gyártási folyamata során, és gyakran véletlenül halálos veszélyt jelent a PCBA áramköri lapokra.Ezért a PCBFuture azt javasolja, hogy minden menedzsernek szigorúan ügyeljen az ESD statikus menedzsmentre, hogy a PCBA gyártási folyamata teljes mértékben ellenőrizhető legyen.


Feladás időpontja: 2020-10-20