Az egyablakos NYÁK-összeszerelési szolgáltatásokhoz számos szempont tartozik, mint például a nyomtatott áramkörök gyártása, az alkatrészek beszerzése, a nyomtatott áramkörök összeszerelése, tesztelése stb. Az elektronikai termékek karcsúsított gyártási képességeivel szembeni magasabb követelmények mellett nagyobb a gyártási kapacitásigény.Az elektronikai szerelvények gyártóinak nagyobb figyelmet kell fordítaniuk a PCBA-feldolgozás minőségirányítására.A PCBFuture bemutatja a PCBA elektronikus gyártási minőségirányítás kulcsfontosságú pontjait.
1. kulcspont: PCB gyártás
Számos tényező határozza meg a PCB minőségét, ezek közül a hordozóanyag, a gyártásellenőrzés és a rézvastagság a legkritikusabb.A NYÁK-gyár kiválasztásakor nem csak az árára kell figyelni, hanem ezekre a legfontosabb minőségi pontokra is.Az aljzat anyagok minősége A-tól C-ig terjed, az árak pedig nagyon eltérőek.A teljes körű minőségirányítás és a professzionális műszaki szolgáltatások nagyobb hatással lesznek a PCB minőségére.
2. kulcspont: Alkatrészek beszerzése
Győződjön meg arról, hogy az alkatrészek az eredeti márkától származnak, ami a kulcsa a csomagolási folyamatnak, amely megakadályozhatja a tételből eredő hibákat.Az elektronikai szerelvénygyártónak be kell állítania a bejövő anyagellenőrzési pozíciókat (IQC, Incoming Quality Control), ellenőriznie kell a beérkező anyagok konzisztenciáját, és mintát kell vennie a megjelenésből, az alkatrészek értékéből, a hibákból stb. .
Harmadik kulcspont: a felületre szerelés folyamata
Az SMT chip feldolgozó felületre szerelt folyamatában a PCBA elektronikai gyártó cégeknek biztosítaniuk kell a forrasztópaszta nyomtatás egységességét és konzisztenciáját, az SMT gépek ésszerű programozását, valamint a nagy pontosságú IC és BGA elhelyezési hozamot.A 100%-os AOI ellenőrzés és a gyártási folyamat minőségellenőrzése (IPQC, In-Process Quality Control) nagyon szükséges.Ugyanakkor meg kell erősíteni a késztermék-ellenőrzés irányítását.
4. kulcspont: PCBA-teszt
A tervezőmérnökök általában lefoglalják a vizsgálati pontokat a PCB-n, és megfelelő vizsgálati terveket készítenek a PCBA-feldolgozó elektronikai gyártók számára.Az ICT- és FCT-tesztekben elemzik az áramköri feszültség- és áramgörbéket, valamint az elektronikai termékek funkcionális tesztjeinek eredményeit (esetleg egyes tesztkeretekkel), majd a vizsgálati terveket összehasonlítva megállapítják az elfogadási intervallumot, ami szintén kényelmes. hogy az ügyfelek továbbra is fejlődjenek.
Ötödik kulcspont: az emberek kezelése
A PCBA elektronikai gyártó cégek számára a csúcskategóriás kifinomult berendezések csak egy kis részét képezik, és a legfontosabb az emberi menedzsment.Sokkal fontosabb, hogy a termelésirányítási személyzet tudományos termelésirányítási eljárásokat dolgozzon ki, és felügyelje az egyes állomások végrehajtását.
A kiélezett piaci versenyben az elektronikai gyártó cégek továbbra is optimalizálják belső teljesítményüket, és finomítják termelésirányításukat, ez a kulcsa a folyamatos piaci alkalmazkodásnak.A gyártási minőség-ellenőrzés és a szolgáltatás minden bizonnyal a verseny mentőöve lesz.
Feladás időpontja: 2020-10-20