5 fontos NYÁK panelezés tervezési tipp a PCB összeszereléshez

A PCB összeszerelése során szükségünk lesz az SMT gépekre, hogy az alkatrészeket a PCB-re illesszük.De mivel minden PCB mérete, alakja vagy alkatrészei eltérőek, az SMT összeszerelési folyamathoz való jobb alkalmazkodás érdekében javítja a hatékonyságot és csökkenti az összeszerelési költségeket.EzértPCB szerelvény gyártójaszabványosítani kell a PCB panelezést.A PCBFuture 5 guildline-t biztosít a PCB panelezéshez a jobb PCB összeszerelés érdekében.

1. tipp: A PCB mérete

Leírás: A PCB méretét az elektronikus feldolgozó gyártósor berendezésének képességei korlátozzák.Ezért a termékmegoldások tervezésekor figyelembe kell venni a PCB méretét.

(1) Az SMT PCB összeszerelő berendezésre szerelhető PCB maximális mérete a NYÁK szabványos méretétől függ, a méret nagy része 20″×24″, azaz a sín szélessége 508 mm×610 mm.

(2) Az általunk javasolt méret megegyezik az SMT PCB kártyasor felszereltségével.Előnyös az egyes berendezések gyártási hatékonysága szempontjából, és kiküszöböli a berendezések szűk keresztmetszetét.

(3) A kis méretű PCB-k esetében a teljes gyártósor gyártási hatékonyságának javítása érdekében toldólemezként kell megterveznünk.

Tervezési követelmények:

(1) Általában a PCB maximális méretét 460 mm × 610 mm tartományra kell korlátozni.

(2) Az ajánlott mérettartomány (200–250) × (250–350) mm, és a képaránynak 2-nél kisebbnek kell lennie.

(3) A 125 mm × 125 mm-nél kisebb méretű PCB-k esetében a PCB-t megfelelő méretre kell összeilleszteni.

2. tipp: A nyomtatott áramköri lap alakja

Leírás: Az SMT összeszerelő berendezések vezetősíneket használnak a PCB-k átvitelére, és nem tudnak szabálytalan alakú nyomtatott áramköri lapokat továbbítani, különösen a sarkokban résekkel rendelkező PCB-ket.

Tervezési követelmények:

(1) A PCB formájának szabályos négyzetnek kell lennie, lekerekített sarkokkal.

(2) Az átviteli folyamat stabilitásának biztosítása érdekében a szabálytalan alakú PCB-t úgy kell tekinteni, hogy a szabványosított négyzetet toldással alakítják át, különösen a sarokréseket kell kitölteni, hogy elkerülhető legyen a hullámforrasztás befogása a pofáknál. majd a tábla beszorulását okozza az átvitel során.

(3) A tiszta SMT lapon megengedettek hézagok, de a résméretnek kisebbnek kell lennie annak az oldalnak a hosszának egyharmadánál, ahol található.Azok számára, akik nem felelnek meg ennek a követelménynek, pótolnunk kell a tervezési folyamat hosszát.

(4) Az aranyujj letört kialakítása mellett a betét mindkét oldalán lévő éleket is le kell ferdíteni (1-1,5) × 45°-ban a behelyezés megkönnyítése érdekében.

3. tipp: A NYÁK-szerszámok (NYÁK-szegélyek)

Leírás: A nyomtatott áramköri lapok mérete a berendezés szállítósínének követelményei szerint.Például: nyomdagépek, elhelyező gépek és újrafolyó forrasztókemencék.Általában a 3,5 mm feletti él (Border) továbbítására van szükség.

Tervezési követelmények:

(1) A PCB forrasztás közbeni deformációjának csökkentése érdekében általában a nem ráhelyezett PCB hosszú oldali irányát használják átviteli irányként.És az illesztési PCB-t, a hosszú oldal irányát is átviteli irányként kell használni.

(2) Általában a PCB vagy a splice PCB átviteli irányának két oldalát használják átviteli oldalként (PCB határok).A NYÁK-szegélyek minimális szélessége 5,0 mm.A sebességváltó oldalán elöl és hátul nem lehetnek alkatrészek vagy forrasztókötések.

(3) A nem átviteli oldalra nincs korlátozás aSMT PCB szerelésberendezéseket, de célszerű egy 2,5 mm-es komponens tiltott területet lefoglalni.

4. tipp: A furat elhelyezése

Leírás: Számos folyamat, például a PCB gyártása, a PCB összeszerelés és a tesztelés megköveteli a PCB pontos pozicionálását.Ezért általában szükség van pozicionáló furatok tervezésére.

Tervezési követelmények:

(1) Minden PCB-hez legalább két pozicionáló furatot kell kialakítani, az egyik kör alakú, a másik pedig hosszú horony alakú, az előbbi a pozicionálásra, az utóbbi pedig a megvezetésre szolgál.

A pozícionáló rekeszre nincs különösebb követelmény, saját gyár előírásai szerint alakítható ki.Az ajánlott átmérő 2,4 mm és 3,0 mm.

A helymeghatározó furatok nem lehetnek fémezettek.Ha a nyomtatott áramköri lap egy záró NYÁK, a furatlemezt úgy kell kialakítani, hogy a lyukat helyezze el a merevség növelése érdekében.

A vezetőlyuk hossza általában az átmérő 2-szerese.

A pozicionáló furat közepének 5,0 mm-nél távolabb kell lennie a sebességváltó oldalától, és a két pozicionáló furatnak a lehető legtávolabb kell lennie.Javasoljuk, hogy a NYÁK átlójában helyezze el őket.

(2) Vegyes NYÁK (PCBA telepített beépülő modulokkal) esetén a pozicionáló furatok elhelyezkedésének következetesnek kell lennie.Ily módon a szerszámok kialakítása mindkét oldal közös használatát érheti el.Például a csavaros alsó konzolt bedugható tálcához is lehet használni.

5. tipp: Fiduciális pozicionálás

Leírás: A modern rögzítő, a nyomtató, az AOI és az SPI mind optikai helymeghatározó rendszert alkalmaznak.Ezért az optikai pozicionálási mérőszámot nyomtatott áramköri lapon kell megtervezni.

Tervezési követelmények:

A pozicionáló fiduciális globális fiduciálisra és lokális fiduciálisra osztható.Az előbbi a teljes tábla pozicionálására szolgál, az utóbbi pedig a patchwork leánylapok vagy a finom távtartó alkatrészek elhelyezésére szolgál.

(2) Az optikai pozicionáló mérőszám négyzet alakú, rombuszkör, kereszt és 2,0 mm magasságú kútként is kialakítható.Általában egy 1,0 m-es kör alakú réz definíciós figura tervezése javasolt.Figyelembe véve az anyag színe és a környezet közötti kontrasztot, az optikai pozicionálási referenciaértéknél 1 mm-rel nagyobb ellenállás-hegesztési területet kell fenntartani.A területen nem engedélyezettek karakterek.Konzisztensnek kell lennie annak, hogy van-e rézfólia a belső rétegben három szimbólum alatt ugyanazon a táblafelületen.

(3) Az SMD komponensekkel ellátott NYÁK felületén javasolt három optikai pozicionáló mérőpont elhelyezése a tábla sarkán, hogy a NYÁK sztereoszkópikusan kerüljön elhelyezésre (három pont határoz meg egy síkot, amely képes érzékelni a forrasztópaszta vastagságát) .

(4) A teljes lemezre vonatkozó három optikai pozicionálási ponton kívül célszerű két vagy három optikai pozicionálási mérőpontot kialakítani az egyes egységlapok sarkainál.

(5) A 0,5 mm-nél kisebb vagy egyenlő vezetékközéptávolságú QFP és a 0,8 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő elvezetési távolsággal rendelkező BGA esetén a helyi optikai pozicionálási mérőszámot az ellenkező sarkokon kell beállítani a pontos pozicionálás érdekében.

(6) Ha mindkét oldalon vannak rögzítőelemek, akkor mindkét oldalon optikai pozicionálást kell biztosítani.

(7) Ha a nyomtatott áramköri lapon nincs pozicionáló lyuk, az optikai pozicionáló mérőpont középpontja 6,5 ​​mm-nél távolabb legyen az áramköri lap átviteli élétől.Ha van pozicionáló lyuk a NYÁK-on, az optikai pozicionáló mérőpont közepét a pozicionáló furat oldalán, a NYÁK-kártya közepe közelében kell kialakítani.

PCBFuture tud biztosítaniKulcsrakész PCB összeszerelésszolgáltatás, amely magában foglalja a PCB gyártást, a PCB populációt, az alkatrészek beszerzését és tesztelését.Mérnökeink segítenek ügyfelünknek a táblák panelezésében a NYÁK gyártása előtt, majd a teszt befejezése után segítünk az egyes darabok betörésében és az ügyfeleknek történő szállításban.Ha bármilyen kérdése van a PCB tervezéssel kapcsolatban, forduljon hozzánk bizalommal.Ingyenes műszaki támogatást tudunk biztosítani.

Ha további kérdése van, kérjük, küldjön e-mailt a címreservice@pcbfuture.com .